精密鑄造對(duì)熔模工序的要求是非常嚴(yán)格的。對(duì)于這類要求，經(jīng)過我們不斷的創(chuàng)新，目前已達(dá)到一定的制作水準(zhǔn)，才能保證鑄造效果達(dá)到理想的標(biāo)準(zhǔn)。下面我們來為大家講解精密鑄造的熔模工藝特點(diǎn)有哪些？
     1.熔模鑄件的尺寸精度高，表面粗糙度小。
      由于熔模鑄造采用了尺寸精確、表面光滑的可溶性模，而獲得了幾乎無分型面的整體型殼，且無一般鑄造方法中的起模、下芯、和型等工序所帶來的尺寸誤差。熔模鑄件的棱角清晰、尺寸精度可達(dá)0.005cm/cm，表面粗糙度可達(dá)Ra1.25um。因此采用熔模鑄件可大量減少金屬切削加工工作量或?qū)崿F(xiàn)無余量鑄造。
     2.適合于鑄造某些結(jié)構(gòu)、形狀復(fù)雜的鑄件
     熔模鑄造殼以鑄出結(jié)構(gòu)、形狀復(fù)雜，并難以用其它方法加工的鑄件，如葉輪、空心葉片、縫制鑄件等，也能鑄造壁厚僅為0.5mm、鑄出孔直徑小可達(dá)1mm以下，重量小至1g的薄壁鑄件及消鑄件，還可以將原來由許多零件組合，焊接的部件進(jìn)行整鑄。
     3.合金材料不受限制
     各種合金材料，如碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鑄鐵、銅、鋁合金、高溫合金等，均可以應(yīng)用熔模鑄造方法加工為鑄件，特別是對(duì)于難以切削加工或鍛壓加工的合金材料，則更適用于熔模鑄造工藝。
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