精密鑄造需要對其制作溫度進行保護，而且還要對其澆注系統進行完善。只有這樣，我們才可以達到一定的制作目標。同時完成良好的制作流程。
      精密鑄造的這兩項需要保護的方面有一定的解決措施，主要包括：
      ①提高焙燒爐燒結性能
      為了使焙燒爐的溫度提高，型殼焙澆時受熱均勻。增加硅碳棒的數量，在爐底增加了三根硅碳棒，改變了測溫管的位置，由原來兩側熱力集中的地方改在爐后門，使電表顯示的溫度更準確。提高了焙燒溫度，由原來的1050℃提高到1200℃。
      ②更改組樹方案
      采用豎澆注系統，加大了靜壓力，使鑄件在短時間里平穩充型，提高鋼液的充型能力。將鑄件由原來的堅組改為平組，加寬蠟組之間的間距。加寬豎澆道與內澆口的截面積形成順序凝固。
      這兩方面對于精密鑄造整個過程都起到了一定的幫助作用。
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