硅溶膠鑄造是指用易熔材料（如蠟料）制成蠟模，在模樣上涂覆若干層耐火材料制成型殼，熔出模樣后經高溫焙燒，即可澆注的鑄造方法。
    蠟模的好壞會直接影響到鑄件表面質量、變形程度決定了產品的部分重要參數，因此蠟模車間需要恒溫控制，盡量減小蠟模的變形，同時對每個蠟模也需進行表面的檢查，有流痕的應洗去，同時修模要其除蠟件的毛刺、飛邊以及合模線，對有微量缺損的應進行修補。
    修模后，對于合格的單個蠟模為提高生產率，將單個蠟模熔焊在預先制好的蠟制共用澆注系統上，形成蠟模組。通常一個蠟模組上可熔焊2~80個蠟模，組樹方案決定產品的成品率及鋼水利用率，設計時應慎重考慮組樹方案，同時也應考慮組樹方案是否便于蠟的回收再利用。
清洗蠟模：組樹后的蠟模組靜置45min以上后，可以進行清洗，制殼掛漿之前，必須對組數后的蠟模組進行清洗，去除表面的蠟屑及油脂，提高制殼粘附力。將模組浸入清洗液中往復三次，共約4s左右，取出后用壓縮空氣將模組吹干后可以上漿制殼。
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