熔模精鑄焙燒型殼的途徑方法很多，從經濟成本考慮，燃煤型反射爐較為省錢，其次是煤氣發生爐、油爐、煤氣爐，而電阻爐的成本高；  要是從潔凈衛生程度考慮呢，一般認為電阻爐為理想、其次是煤氣爐、油爐、煤氣發生爐，而燃煤型反射爐的干凈指數低。

    而事實又往往讓人意想不到，我就在各地許多精密鑄造工廠見到不少使用燃煤型反射爐的，燒出的型殼卻是非常干凈的，真可謂是成本經濟和實用潔凈的經典。究其原因：應該是焙燒爐內部的設計比較合理、恰當。下面舉一個實例，請各位參考。

    燃煤型反射爐 操作實例：

    0、焙燒實用空間為1.5m3 ；

    1、  升溫快：第一爐需要20 — 30 min升到1000℃以上，第二爐在降溫幅度較大的情況下需要10 — 15 min升到1000℃以上，第三爐以后僅需要2 — 5 min就能升到1000℃以上；

    2、  保溫效果良好：在第一爐型殼出爐后，會降溫至500—700℃，第二爐以后爐內溫度趨于穩定，一般在型殼出爐后，爐溫會保持在800—900℃之間；

    3、  省煤，節約成本，約為燃油爐成本的一半：第一爐需要約100斤標準煤（無煙煤，市場價在¥650—700元/噸之間）升到工藝標準溫度， 第二爐亦需要約100斤標準煤，從第三爐起每爐只需要60斤左右 標準煤就能升到工藝標準溫度；

    4、  清潔、型殼無污染，由于爐體內部設計結構比較合理，焙燒后的型殼和燃氣、燃油爐、電爐相比，基本無有差異。

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