精密鑄造鑄鐵件質量的因素一般有以下4條：　　
        精密鑄造鑄鐵件質量因素第1條：是鑄造用原材料的質量。耐火材料、燃料、熔劑、金屬爐料、變質劑以及鑄造砂、型砂粘結劑、涂料等材料的質量不合標準，會使鑄鐵件產生氣孔、夾渣、**、粘砂等缺陷，影響鑄鐵件外觀質量和內部質量，嚴重時會使鑄鐵件報廢。
        精密鑄造鑄鐵件質量因素第2條：要有合理的鑄造工藝。即根據鑄鐵件結構、重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產條件，選擇合適的分型面和造型、造芯方法，合理設置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統等。以保證獲得優質鑄鐵件。 　　球鐵鑄件與灰鐵鑄件的辨別方法 
       精密鑄造鑄鐵件質量因素第3條：工藝操作，要制定合理的工藝操作規程，提高工人的技術水平，使工藝規程得到正確實施。制造生產中，要對鑄件的質量進行控制與檢驗。最后對成品鑄件作質量檢驗。首先要制定從原材料、輔助材料到每種具體產品的控制和檢驗的工藝守則與技術條件。對每道工序都嚴格按工藝守則和技術條件進行控制和檢驗。要配備合理的檢測方法和合適的檢測人員。一般對專業鑄鐵件的外觀質量，可用比較樣塊來判斷鑄件表面粗糙度；表面的細微裂紋可用著色法、磁粉法檢查。球墨鑄鐵管的安裝及設計規則
       精密鑄造鑄鐵件質量因素第4條：是鑄鐵件的設計工藝性。進行設計時，除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定鑄鐵件幾何形狀、尺寸大小外，還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性，即明顯的尺寸效應和凝固、收縮、應力等問題，以避免或減少鑄鐵件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產生。

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