熔模鑄造又稱“失蠟鑄造”，這種鑄造工藝可以生產出精密復雜、接近于產品最后形狀，可鑄造出精美的工藝品具有欣賞價值，是一種近凈形的金屬液態成形工藝，應用非常廣泛。隨著科技的變化，九十年代開始鑄造業均采用中溫模料、硅溶膠制殼、中頻快速熔煉技術等，鑄造件尺寸精度和表面光潔度有了很大的改善，現如今我們的鼎佳的不銹鋼鑄件、碳鋼鑄件、縫紉機鑄件、船用五金鑄件、燈飾五金鑄件已成為當今生產出口精密鑄件的主流工藝，可提供各種高品質的精密鑄件，年生產能力1000噸。公司設有中心實驗室，擁有國際上先進的化驗與檢測設備。產品質量穩定，可達到英、美、日、德、法等國標準。
    熔模鑄造采用熱殼澆注，充型能力強，可以生產出薄壁鑄件和細微的文字圖案（如商標、規格型號等），鑄件的最小壁厚已經可以做到2毫米以下。熔模鑄件尺寸精度較高，鑄鋼件一般可達GB/T6414之 CT5-7（砂型精密鑄造為CT10~13)，小型鑄件甚至可以達到CT4。當然由于熔模精密鑄造的工藝過程復雜，影響鑄件尺寸精度的因素較多，例如模料的收縮、熔模的變形、型殼在加熱和冷卻過程匯總的線量變化、合金的收縮率以及在凝固過程中鑄件的變形等，所以普通熔模鑄件的尺寸精度雖然較高，但與機械加工相比仍有差距。
     壓制蠟模時，采用型腔表面光潔度的壓型，因此，熔模的表面光潔度也比較高。此外，與熔融金屬直接接觸的型腔內表面由極細的耐火涂料掛在熔模上而制成。所以，熔模鑄件的表面光潔度比普通鑄造件的高，表面粗糙度一般在Ra.3.2~6.3μm之間，更好的可以到Ra1.6以下。
     熔模精密鑄造的最大優點在于精密鑄造件尺寸精度以及表面的光滑度要求較高，具有超高顏值，因此深受各行業選用作為五金鑄件來服務于眾。
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