精密鑄造企業金屬材料主要來與外購材料，材料的品質也是決定【精密鑄造件】的基本因素，所以精密鑄造企業在選擇采購壓制成筒狀的材料。對每批采購材料的化學成分用光譜分析儀進行分析。可能的話，應對供方進行實地考察，評價其材料是否進行標識、防護及隔離貯存等。
     1.模料。模料的性能指標主要有：熔化溫度和凝固溫度區間、耐熱性、熱膨脹和收縮率、強度、硬度、粘度、流動性、涂掛性和灰分等。一般精密鑄造企業很難對這些性能指標進行逐一檢驗。所以，在選擇供方時，要盡可能選擇一些質量管理制度健全的正規企業，嚴格對供方的評價和確認。但是，作為模料最重要的性能指標之一——收縮率，則可以進行檢測，收縮率直接影響著鑄件的尺寸精度和型殼的質量。
     2.硅溶膠。硅溶膠物化參數主要有：SIO2的含量、密度、Na2O含量、PH值、運動粘度、膠體粒子直徑等，這些物化參數主要影響著型殼強度、涂料的穩定性及涂料的粉液比。由于一般精密鑄造企業很難對這些物化數進行檢測，所以，一方面要加強對供方的選擇、評價和確認，另一方面，面層和背層應選擇使用不同規格的硅溶膠，如面層選擇S-830硅溶膠，背層選擇S-1430硅溶膠。
     3.面層涂料。精密鑄造企業一般選擇鋯英粉作為面層涂料，當鋯英粉含有氧化物雜質時，分解溫度會下降，析出無定形Sio2，與金屬中某些元素發生化學反應，使精密鑄件表面產生“麻點”等缺陷，惡化鑄件表面質量。而且，鋯英粉的粒度及分布對涂料粉液比也有著直接影響。因此，對供方的選擇應嚴格控制，經使用表明，澳大利亞鋯英粉質量比較好。
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