不銹鋼鑄件使用的越來越廣，在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時，加工工藝也越來越復雜，回火工藝就是其中比較重要的一項，小編就來簡單介紹一下：

   (1)低溫回火：通常在150—250℃溫度范圍內(nèi)進行。回火后可空冷、油冷或水冷。其意圖是在保存鑄件高強度和硬度的條件下，消除淬火應力。首要用于滲碳、表面淬火及需求高硬度的耐磨鑄鋼件。
   (2)高溫回火：高溫回火溫度為500～650℃，保溫恰當時刻后冷卻。首要用于在淬火或正火后調(diào)整鑄鋼的安排，使之兼有高強度和杰出耐性的碳鋼和低、中合金鋼鑄件。回火脆性是擬定合金鋼鑄件回火工藝時有必要注重的難題。在下列兩個溫度范圍內(nèi)均可發(fā)作。
   在250～400℃發(fā)作的脆性：經(jīng)淬火成為馬氏體安排的鑄鋼，在此溫度范圍內(nèi)都會發(fā)作回火脆性。如稍高于此脆性溫度區(qū)回火，則可消除此回火脆性。并且今后再在上述溫度范圍內(nèi)回火時，也不會現(xiàn)呈現(xiàn)回火脆性，故常稱之為第一類回火脆性。
   在400～500℃（乃至650℃）發(fā)作的脆性：這對大都低合金鑄鋼都會發(fā)作，即發(fā)作鑄鋼的高溫回火脆性。如將已在此溫度范圍內(nèi)發(fā)作脆性的鑄鋼件再加熱到600℃（或650℃）以上，之后在水或油中快冷，即可消除此種脆性。然罷了消除脆性的鑄件，如又加熱到發(fā)作回火脆性的溫度，脆性又會呈現(xiàn)。這常稱之為第二類回火脆性。
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