在精密鑄造中，工序質量控制是過程質量控制的基本點，也是現場質量控制的重要內容。在精密鑄造產品質量的形成過程中，包括多個工序過程，其定義分為三類。

(1)關鍵工序：對產品形成質量，特別是可靠性質量起重要、關鍵作用的工序。

(2)一般工序：對產品形成質量起一般作用的工序。

(3)特殊工序：其結果不能通過后面的檢驗和試驗，只能通過使用后才能完全驗證的工序。

建立工序質量的控制點，即在加強一般工序質量控制的同時，采取有效的控制方法。對關鍵工序和特殊工序進行重點控制，能夠保證工序經常處于受控的狀態。主要工作包括如下幾個方面。

(1)編制工藝規程和作業指導書，對人員、工裝、設備、操作方法、生產環境、過程參數等提出具體的技術要求。

(2)工藝文件重要的過程參數和特性值，必須經過工藝評定或工藝驗證。

(3)根據有關原則確立工序質量控制點，在工藝文件中編制關鍵工序控制點表，列出重要的控制參數和控制內容，并用專用章將關鍵工序和特殊工序標識清楚。

(4)檢驗人員必須嚴格按工藝規程和檢驗指導書進行檢驗，做好精密鑄造產品檢驗原始記錄，每周報質量監督部。

(5)質量控制點負責人必須堅持進行日常的檢查、收集原始記錄資料，運用調查表、控制圖、因果圖等統計技術，進行統計分析與監控。

(6)生產設備、檢驗及試驗設備、工裝器具、計量器具等，都必須處于完好狀態和受控狀態。

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