熔模精密鑄主要包括制作蠟模、殼型制造、殼型焙燒與澆注等。
     制作蠟模：將糊狀蠟料（常用的低熔點基模料為50%石蠟加50%硬脂酸）用壓蠟機壓入模型，凝固后取出，得到蠟模。在鑄造小型零件時，常將很多蠟模粘在蠟質的澆注系統上組成蠟模組。
     制作型殼：將蠟模組浸入涂料（石英粉加水玻璃粘結劑）中，取出后子啊上面撒一層硅砂，在放入硬化劑（如氯化銨溶液）中進行硬化。反復進行掛涂料、撒砂、硬化4~10次，這樣就在蠟模組表面形成由多層耐火材料構成的堅硬型殼。然后將帶有蠟模組的型殼放入80~90℃的熱水或蒸汽中。
     殼型焙燒、澆注：將型殼放入砂箱，四周填入干砂搗實，再裝爐焙燒（800~1000℃）。將型殼從爐中取出后，趁熱（600~700℃）進行澆注。冷卻凝固戶清除型殼，使得到一組帶有澆注系統的鑄件，再經清理、檢驗。
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