青縣鼎佳精密鑄造有限公司是從北美引進國際領先的硅溶膠鑄造工藝精鑄專有技術、專利技術及設備建立起來的、以生產(chǎn)鋁合金、碳鋼、低合金鋼等材質(zhì)鑄件為主的精密鑄造企業(yè)。公司的工程技術人員和關鍵崗位的骨干均在加拿大進行了長期、嚴格的精鑄技術理論與實踐的培訓，特別擅長生產(chǎn)制造結(jié)構(gòu)復雜、型腔復雜、薄壁、尤其是尺寸精度、表面質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量要求嚴格的精密鑄造產(chǎn)品。
    1　工藝要求
　室溫　　　　　　24℃±10℃
　壓射蠟溫度　　　70-75℃
　壓射壓力　　　　0.2-0.4Mpa
　保壓時間　　　　視澆道種類而定
   2 操作程序
   2.1整體澆道壓制
   2.1.1檢查模頭壓蠟機氣壓、保溫桶溫度，操作按鈕等是否正常，按照技術規(guī)定整機器壓射力等參數(shù)。
   2.1.2將澆道（模頭）模具放在機器射蠟嘴是否與模具注蠟口高度一致，模具開合是否順利。
   2.1.3打開模具，噴上放在機器臺面上，檢查機器射蠟是否與模具注蠟口高度一致，模具開合是否順利。
   2.1.4雙手按動工作按鈕，壓制澆道（模頭）蠟模。
   2.1.5壓制完畢，抽出芯子，打開模具，小心取出澆道，放入冷卻水中。注意有缺陷的應報廢。
   2.1.6清除模具上殘留的蠟料。
   2.1.7噴分型劑，放螺帽，合型，進行下一次壓制，以此往復循環(huán)生產(chǎn)。
   2.1.8蠟澆道在冷卻不中冷卻3-5min后取出，用壓縮空氣吹凈水珠，放在指定位置。
   2.1.9每班下班或模具使用完畢，應將設備及模具清理干凈。
   3 注意事項
   3.1模具型腔不要噴過多的分型劑。
   3.2蠟澆道（模頭）表面應平整，無凹陷，裂紋和披縫。蠟澆道（模頭）如有裂紋、凹陷、氣泡等缺陷要進行修補，不能修補的應報廢。
   3.3做好壓住模頭的安全工作，蠟料氣壓缸缸蓋未旋緊時嚴禁向缸內(nèi)壓縮空氣，壓縮空氣未關閉，缸內(nèi)余氣未放凈時，嚴禁旋開缸蓋。
   3.4蠟模間要做好安全防火工作。
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