硅溶膠精密鑄造在國內的發展的較晚些，硅溶膠粘結劑是精密鑄造殼型制備所選用的粘結劑之一，是針對一些復雜程度、材質、光潔度要求高的殼型制定規范、進行合理配比的工藝，現代工業鍛改鑄、無切削、高表面光潔度、高精度等難以加工的復雜零件及組合件發展方向，為精密鑄造工藝開創了廣闊的應用前景；
     硅溶膠精密鑄造在生產過程中，熟煉掌握操作步驟，以嚴謹的工作態度去完成工作任務，安全生產。模料在使用的過程中會直接影響其產品外表的質量，但軟化點低，強度不高，屬低溫模料，線收縮較大。人們針對這一情況進行了改進及新模料的開發。
目前采用硅溶膠粘結劑制造陶瓷殼型，其工藝具有較多優點：配制工藝簡便，涂料便于貯存，浸涂用過的涂漿調整成分后可繼續使用，減少了材料消耗，浸涂工藝性能穩定，容易操作，取消了用硅酸乙酯水解液時的氨干，工作環境得到改善，采用可控濕度的熱風干燥，殼型強度高，保證了陶瓷殼型及精鑄零件的質量，同時采用水基硅溶劑，安全性好。因此，各國鑄造業迅速而廣泛地采用硅溶膠粘結劑。
     硅溶膠精密鑄造在加工的過程中可以適當的提高其澆注的溫度，在運行時盡量降低其澆包嘴到澆口的杯的距離，在使用的過程中需要有效的降低其澆注速度，這樣就會使得金屬液能平穩充型，防止卷入氣體。
     硅溶膠精密鑄造的型殼焙燒要充分，應有足夠高的溫度，硅溶膠和硅酸乙酯型殼950～1100攝氏度，水玻璃型殼850～900攝氏度；以保證精密鑄造型殼焙燒透，發氣物質充分排除。
     硅溶膠精密鑄造在制作是會有效的將整個精密鑄造生產工序理順，這樣就可以鑄造出更有實力的精品，在使用硅溶膠精密鑄造設備的時候，在填充過程中泡沫模型要經過液化、分解。
     硅溶膠精密鑄造會產生很多小分子的氣體和泡沫灰，這些物質對人體是有害的，日常工作中操作人員必須嚴格按照操作手冊執行，無論是實際操作還是輔助之類的防護物品，一定要按要求進行。
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