鑄造工藝中造型是利用鑄模或其他方法制成所需的砂型，這項工作叫做造型。造型材料的質量，配砂工作的好壞等，將影響型砂的性能，進而影響精密鑄件的質量。生產中對配制好的型砂，經常用儀器進行測定，以保證型砂的各項附合要求。較為簡便的檢驗方法，用手抓起一把型砂，緊捏后放開，如砂團不松散而且不粘手，手印清楚，把它折斷時，斷面平整均勻，則表示型砂的強度、可塑性能較好。實際生產中，鑄件的形狀、大小和技術要求等，變化很大，因而造型方法也是多種多樣的。
     以下是造型方法：
     1）按造型方法分，有手工造型和機器造型。雖然手工造型沒有機器造型產量高、質量好，但由于需要準備的工作量較少，靈活性和適應性又較大，所以當鑄件生產的批量不大時，目前還是采用手工造型。
     2）按造型用的鑄模分，有實樣模造型和刮板造型。對造型來說，實樣模造型比刮板造型容易，但做鑄模的工時和所用去的材料較多。生產中一般是采用實樣模造型，特別是鑄件的生產數量較多時。
     3）按砂型所處的地點分，有砂箱造型和地面造型。把砂型做在地坑內，可以節省砂箱，但不能搬移，造型較不方便。一般情況下，宜采用砂箱造型。
     4）按砂型是否烘干分，有濕型和干型。砂型在澆注前不進行烘干的叫濕型（又叫潮模），在澆注前要進行烘干的叫干型（又叫烘模）。兩者相比較，干型的強度等性能較好，但要多經一道烘干工序。重量較大，質量要求較高的精密鑄件常用干型澆注。
     造型工作中，不僅要用經濟、簡便的方法把砂型制造出來，而且要根據具體的鑄件，采取有效的措施，防止鑄件產生缺陷。
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