澆鑄技術和管理的先進理念提升競爭力的基本途徑和方法之一。企業面臨著巨大的生存挑戰,也存在自我發展的良好機遇。隨著原輔材料、能源價格的逐年上漲及精鑄件價格不斷下跌，精鑄企業面臨嚴峻的考驗。在嚴峻的形勢下，精鑄企業必須努力提升產品設計水平，創新產品開發理念，挖掘精鑄工藝的優勢與潛力，降低制造成本，提高企業參與市場的競爭能力。
     澆鑄的工藝是鑄造工藝中的一個環節，精密鑄造工藝包括鑄件工藝，澆鑄系統，補縮系統，出氣孔，激冷系統，特種鑄造工藝等內容。
澆鑄成型一般不施加壓力，對設備和模具的強度要求不高，對制品尺寸限制較小，制品中內應力也低。因此，生產投資較少，可制得性能優良的大型制件，但生產周期較長，成型后須進行機械加工。在傳統澆鑄基礎上，派生出灌注、嵌鑄、壓力澆鑄、旋轉澆鑄和離心澆鑄等方法。
     ①灌注。此法與澆鑄的區別在于：澆鑄完畢制品即由模具中脫出；而灌注時模具卻是制品本身的組成部分。
     ②嵌鑄。將各種非塑料零件置于模具型腔內，與注入的液態物料固化在一起，使之包封于其中。
     ③壓力澆鑄。在澆鑄時對物料施加一定壓力，有利于把粘稠物料注入模具中，并縮短充模時間，主要用于環氧樹脂澆鑄。
     ④旋轉澆鑄。把物料注入模內后，模具以較低速度繞單軸或多軸旋轉，物料借重力分布于模腔內壁，通過加熱、固化而定型。用以制造球形、管狀等空心制品。
     ⑤離心澆鑄。將定量的液態物料注入繞單軸高速旋轉、并可加熱的模具中，利用離心力將物料分布到模腔內壁上，經物理或化學作用而固化為管狀或空心筒狀的制品（見圖[離心澆鑄]）。單體澆鑄尼龍制件也可用離心澆鑄法成型。
     企業高層應改變觀念、面對現實、從精神面、工廠面、工藝面、品質面4個層面找準改善目標并持續行動,那么持續發展的空間還是會很大。滄州鼎佳精密鑄造作為河北鑄造業中領頭羊，在精密鑄件的工藝流程上，擁有自身的優勢特點，使得不銹鋼鑄件、碳鋼鑄件、五金鑄件產品可滿足不同客戶，任何空間的需求，并在品質上做到Wan美。
     精密鑄造件市場巨大，精密鑄件的“表面光滑，技術精湛，高效產能”完全符合當今中國鑄造市場的現狀與需求。
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